金剛石砂輪操作時(shí)要注意什么

　　金剛石砂輪廠(chǎng)家指出：

　　金剛石砂輪在操作時(shí)一定要多加小心，很多人在操作　金剛石砂輪都有一個(gè)通病，今天溱湖磨具為大家總結。

　　1、側面磨削：

　　在砂輪的日常使用中，也是需要進(jìn)行對砂輪進(jìn)行分類(lèi)的，但是日常使用過(guò)程中很多操作者不分砂輪的種類(lèi)，隨意地就使用砂輪的側面進(jìn)行磨削，為了充分發(fā)揮金剛石的作用，要設法增大結合劑對金剛石的把持力，提高砂輪的結合強度。單層高溫釬焊超硬磨料砂輪能克服電鍍砂輪的缺點(diǎn)，可以實(shí)現金剛石、結合劑、金屬基體三者之間的化學(xué)冶金結合，具有較高的結合強度，僅需將結合層厚度維持在磨粒高度的20%～30%就能在大負荷高速高效磨削中牢固地把持住磨粒，使釬焊砂輪的磨粒裸露高度可達70%～80%，因而增大了容屑空間，砂輪不易堵塞，磨料的利用更加充分。

　　這是嚴重違反安全操作規程的違章操作行為。按規程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側面進(jìn)行磨削，這種砂輪的徑向強度較大，軸向強度很小，操作者用力過(guò)大時(shí)會(huì )造成砂輪破碎，甚至傷人，在實(shí)際的使用過(guò)程中應禁止這種行為。

　　2、正面操作：

　　在日常的使用中，許多操作者總習慣正對著(zhù)砂輪進(jìn)行操作，燒結型金屬結合劑砂輪多以青銅等金屬作為結合劑，用高溫燒結法制造，其結合強度高，成型性好，耐高溫，導熱性和耐磨性好，使用壽命長(cháng)，可承受較大的負荷。原因是這個(gè)方向上能用上勁，其實(shí)這種行為是砂輪操作中應特別禁止的行為。按操作規程，使用砂輪磨削工件時(shí)，操作者應站在金剛石砂輪的側面，不得在砂輪的正面進(jìn)行操作，以免砂輪出故障時(shí)，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。

　　3、用力操作：

　　在砂輪的使用時(shí)，有些操作者，近幾年來(lái)，隨著(zhù)高速磨削和超精密磨削技術(shù)的迅速發(fā)展，對砂輪提出了更高的要求，陶瓷和樹(shù)脂結合劑的砂輪已不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，金屬結合劑砂輪因其結合強度高、成型性好、使用壽命長(cháng)等顯著(zhù)特性而在生產(chǎn)中得到金屬結合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結和電鍍兩種類(lèi)型。尤其是年青的操作者，為求磨削的速度快，用力過(guò)大過(guò)猛，這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強度，這樣做很可能會(huì )造成砂輪的破碎，甚至是飛出傷人，也是一種應禁止的行為。

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