金剛石砂輪磨料與粒度詳細說明

　　今天溱湖磨具來詳細的說說金剛石砂輪磨料與粒度;

　　金剛石砂輪是最堅硬的砂輪，是以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結合劑，制成的中央有通孔的圓形固結磨具。。

　　(1)磨料

　　磨料是砂輪最重要的指標，金剛石砂輪磨削加工東西就是要靠它了，沒有它就等于沒有金剛石砂輪這個產品。

　　磨料的選擇要求是比較嚴格的，金剛石砂輪在和工件摩擦時溫度是超高的，磨料受不了那么高溫，很快就會融化掉，因此耐高溫是它必須的了;

　　磨削的產品很多都是金屬之類，有些是非常硬的，而磨料硬度不高，反被磨削，砂輪的硬度要求比較高;金剛石砂輪與工件之間磨削時間不是瞬間完成的都是需要一定的時間，這樣就要求它具有很強的韌性才行。

　　由以上的幾個特性大概可以知道磨料選擇都會是哪些了：金剛石、剛玉類、氮化硅類等，這些材料都是世界上最硬的幾種，他們都具有很強的耐磨性，耐高溫性，和相應的韌性。

　　(2)粒度

　　磨粒顆粒的大小尺寸叫粒度。粒度分為粗粒度和細粒度，粒度分類一般采用篩分法，比如，顆粒能穿過60孔眼的篩叫小顆粒，也就是細粒度，能穿過40孔眼的篩網，叫大顆粒，就是粗粒度了。

　　有時候還分中等粒度，還有些叫微粉。砂輪的粒度對磨削加工工件的表面的光潔度和加工效率產生重大影響，磨粒粗的，磨削量大，磨削加工的效率就很高，但是工件表面比較粗糙，沒那么光滑;

　　磨粒細的，磨削就比較均勻，加工的工件表面就比較光滑，但是切削量沒那么大，從而磨削效率比較低。對其選擇可以從工件表面光潔度要求和磨削工作效率方面考慮。

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